SMC复合材料玻璃钢电缆支架已广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。
SMC复合材料是一种热固性热复合材料,SMC(英文全称为Sheet Mould Compound)是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料,它具有强度高、重量轻、耐腐蚀、电绝缘等特点,而且性能设计自由度大,加工方便的优点,是全球应用***的复合材料之一,这些优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料,采用SMC复合材料制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点,复合材料电缆支架具有良好的市场应用前景
复合材料玻璃钢电缆支架材料的选用
1、SMC: SMC是由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂,填料及各种助剂组成的片状模压料。我国于80年代末,开始引进国外***的SMC生产线和生产工艺。SMC具有优越的电气性能,耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,所得制品表面光洁度高,采用低收缩添加剂后,表面质量更为理想,因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子、电气等行业中。
2、BMC:BMC是根据具体用途和要求的不同又发展出又一新品种, 其组成与SMC极为相似,是一种改进型的预混团状模压料,可用于模压和挤出成型。两者的区别仅在于材料形态和制作工艺上。BMC中纤维含量较低,纤维长度较短,约6~18mm,填料含料较大,因而BMC制品的强度及电气性能比SMC制品的要差,BMC比较适合于压制要求不高的小型制品。
玻璃纤维的选用
复合材料通常选取玻璃纤维作为增强材料,经树脂配合后复合材料的强度可大为增加且具有很强的韧性,可作为优良之结构用材。玻璃纤维按拉丝前所用玻璃原料的不同,分无碱、中碱、高碱等多种玻纤,其差异主要在电性能、机械性能、还有耐化学腐蚀性。性能依次降低,以无碱玻璃纤维为。
复合材料中金属成份的使用
由于电缆支架是***接触高压电缆,因而我们要求所用材料必须具备良好的绝缘和耐高压等电气性能,而且基于电缆的电磁效应与金属成份易产生回流而导致电缆发热影响使用,所以支架尽量减少金属成份。
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复合材料玻璃钢电缆支架主要技术指标
1、尺寸要求:
支撑梁长度大于300MM,支撑面宽大于50MM,支撑梁高大于50MM
支撑梁长度小于300MM,支撑面宽大于40MM,支撑梁高大于40MM
直埋式支架外露支撑梁长度大于300MM,墙体内固定长度须大于240MM
直埋式支架外露支撑梁长度250—300MM,墙体内固定长度须大于180MM
直埋式支架外露支撑梁长度小于250MM,墙体内固定长度须大于120MM
2、承载力:
直埋式支架大于250KG
螺栓式支架大于200KG
3、氧指数: 大于60%,GB/T8927-88
4、弯曲强度:140,GB1449-83
5、拉伸强度:60,GB1447-83
6、耐电弧:180,GB1411-88
7、绝缘电阻:1.01013 GB1411-88
复合材料玻璃钢电缆支架安装方式
组合式复合电缆支架:安装方便,但对电缆沟壁要求特别平整。对电缆层数变化无法应对。直埋电缆支架:安装方便,对电缆沟壁要求平整,对设计不同层数的电缆沟都能施工。
插入式电缆支架:安装不方便,对电缆沟壁要求平整,对设计不同层数的电缆沟都能施工。
螺栓式电缆支架:安装方便,对电缆沟壁要求平整,对设计不同层数的电缆沟都能施工。